3 jours que je cherche des pièces à souder au taf pour m'entraîner!!
Bon y a pas à chier, soudeur c'est un métier...mais ça rentre petit à petit :



Bon là c'était facile, grosse épaisseur, à plat et sans métal d'apport...
Quand faut synchroniser les deux mains c'est déjà une autre histoire!!
Va falloir en faire des cordons avant que ce soit correct...

Sinon j'ai reçu mes roulements pour la roue arrière d'Hayab donc j'ai remonté tout ça et présenté la roue dans le BO pour avoir une idée du taf à accomplir.
Eh bein c'est pas gagné!!!

Pour centrer plus ou moins la roue (à l'oeil), je suis déjà collé à fond contre le BO à gauche,sans entretoise, et il en manque encore un peu (entre 5 et 10 mm je dirais) :



Mais dans cette position, la chaîne elle demanderait à être 6/7mm plus à droite et 6/7mm,c'est précisément l'écart chaîne/pneu que je ne peux pas ramener à zéro...



Je pensais glisser une rondelle de 2mm derrière le PSB pour gratter un peu, plus je peux pas, la chaîne va frotter sur l'intérieur du cadre

Bref, va y avoir du retournage de cerveau
(et j'ai pas encore regardé comment fixer l'étrier )

Tu veux dire que d'origine lla chaine n'est qu'a 3 ou 4mm du cadre ?

Bah guère plus je pense...j'ai pas pensé à le vérifier avant de démonter mais il me suffit de remettre la roue d'origine et mesurer.je ferai ça ce week-end...

Sinon t'en dis quoi de mon cordon toi qui gère?

Il semble super ce cordon de soudure!
C'est un très bon début!

j'avoue que la fixation d'étrier c'est un sacré merdier
je sais pas comment vous faite, mais moi je retourne le problème dans tout les sens et je vois pas

Oui, reprends tes cotes d'origine, parce que normalement tu doit avoir plus de marge que ça....

Pour moi tu dois au moins pouvoir mettre un pignon déporté de 5mm.


La régularité de ton cordon semble bonne
Mais bon sur de la tôle épaisse et sans métal d'apport c'est pas vraiment des conditions réels

Mais tu commences par ce qu'il faut, il faut y aller progressivement

Avec le métal d'apport la difficulté c'est de le déposer progressivement
et de ne pas polluer (toucher) l’électrode....

Au passage n'hésite pas à l’affûter très souvent.

Et essaye des angles d’affûtage différent, tu verra que ça a pas mal d’influence sur l'arc.
Tiens le passage de mon cours à ce sujet :

Pour le pignon je regarderai ca dimanche,demain c'est peinture de la cuisine comme ca le chantier pour madame avance aussi!!

Pour la soudure c'est clair que j'ai encore du mal gérer la distance du tungstène pour pas qu'il reste collé à la pièce,ca m'arrive régulièrement,mon touret à meuler a jamais autant servi!
Le sens d'affutage,mon collègue me l'avait dit.
Et gérer en plus la dépose du métal d'apport ça devient du sport pour moi!!!
Mais bon, y a qu'en travaillant que ca s'améliorera!
Merci pour ta fiche de cours prof!

Soudure inox épaisseur 0,8

C'est un tube inoxydable de 0,8 que t'as soudé?
Chapeau!!j'en suis encore très loin!....
C'est ton taf?

Oui c mon taff la c était 2 demi coquille à assembler et je soude alu titane inox et acier

Tu veux être mon ami???
c'est pas la galère à souder le titane?
Mon collègue avait essayé de me ressouder une patte de ressort sur un ligne titane, ça a tenu 2 jours, il galérait alors que l'inox il gère grave...

Non le titane ça se soude comme l inox sauf que le bain colle un peu plus et il faut absolument et j insiste sur la protection gazeuse autant endroit qu envers sinon ça casse et obligatoirement métal titane sinon ça crépite et tu casse la pièce souder à la main

Ouais donc il avait tout faux...
Pas de gaz à l'intérieur et métal d'apport inox...
Comprends mieux maintenant.
Il me croyait pas que c'était du titane jusqu'à meuler un peu et voir des étincelles blanches

Déjà si il a pris de l inox 2jour c pas mal

ouais enfin 2 jours....en fait je crois que ça a tenu que la première sortie en fait...
Bref