Effectivement c'est plus convaincant avec du gaz....
Il me semble que ça manque de "tension" sur ton dernier cordon.
En gros la TENSION c'est la "puissance" de ton arc, ça influe donc sur la pénétration plus ou moins importante de la soudure.
Plus c'est épais plus tu l'augmentes, logique...
C'est d'ailleurs pour ça que sur tôle fine, il est conseillé de souder par point successifs (cordon de chainette).
ça permet d'utiliser une tension relativement importante, pour obtenir une bonne pénétration,
sans trop chauffer pour éviter de "percer".
Ensuite tu ajustes la vitesse de dévidage de la bobine selon la grosseur de cordon désirée.
(pour info la vitesse de dévidage est liée à l'INTENSITE délivrée, mais ça ce n'est pas nécessaire de la savoir
c'est juste pour info quoi...

)