Même si elle est bonne il faudra que le cordon ai une section plutôt balaise...

Une fraiseuse me permettrait d'obtenir des dimensions précises beaucoup plus rapidement et des contours parfaitement nets. ça fait un moment que je travaille mon boss pour le convaincre qu'une fraiseuse est complètement indispensable ,je l'ai convaincu pour le tour, je vais bien y arriver à l'avoir ma fraiseuse!

Le gros trou, je l'ai fait avec une scie cloche diamètre 38 sauf qu'une scie cloche c'est pas fait pour être très précis en terme d'alésage, du coup je me suis retrouvé avec un diamètre de 37,8 environ qu'il a fallu que je reprenne à la roue à lamelles pour obtenir un diamètre 38 "propre"

La lumière, c'est typiquement le type d'usinage qui nécessite une fraiseuse pour pas se prendre la tête et obtenir un usinage précis RAPIDEMENT

Pour faire une lumière sans fraiseuse, il faut soit percer une série de trous du bon diamètre pour avoir le minimum de matière à limer entre chaque perçage ou comme moi, percer les 2 trous des extrémités et couper la matière entre les deux avec une scie sauteuse.
A mon goût les 2 solutions se valent...

Je prends bonne note Baz

J'avoue que tu me stresses un peu , je vais faire ma pièce de toute façon pour au moins valider ses dimensions et si j'ai le moindre doute sur sa solidité, je la ferai usiner...

Je dis ça parce que un cordon peut être le maillon faible d'une pièce.
Même bien fait, ça "affecte thermiquement" les propriétés du métal de base...
Du coup ça rend la solidité à cet endroit un peu aléatoire...
Mais bon le type d'alu que tu utilises et son épaisseur sont également
choisi un peu au pif...

D'après moi si le cordon est fait de telle manière qu'il y ai une continuité de l'épaisseur 10
entre les 2 pièces ça semble suffisamment résistant

Réception de ma plaque d'alu épaisseur 10 aujourd'hui!

Du coup j'ai attaqué la platine, je t'ai pris 2 photos pour illustrer ce que je te disais hier sur les perçages à la scie cloche RayRay :

Brut de perçage :



Après finition et ajustage du diamètre :



Pour faire un bel arrondi au niveau de l'étrier, j'ai décidé de faire un trou à la scie cloche, ça tombe bien j'en avais une qui faisait pile le bon diamètre

Par contre j'aurais réfléchi un peu avant, je l'aurais percé sur la perceuse à colonne du taf, ça aurai été beaucoup plus rapide et moins pénible



Pour au final obtenir ça :



Et pour ceux au fond de la classe qui ont as encore compris ce que ça va donner au final



Demain je pense que je vais finir les contours de la pièce à la lime vu qu'il reste pas des masses à enlever et faire la finition de la pièce.

tu va avoir des bras de bucheron belle pièces. quel type d'alu utilise tu?

Tu me fais rêver mec !

good job !!!

Aprés ca t'as du bien dormir

ça va,ça m’a pas pris la journée ! environ 1h30 de travail pour le moment

Boulot de la journée :

J'ai dégrossi les contours de la platine au disque à lamelle puis à la lime puis à la ponceuse vibrante.

La pièce est prête pour la soudure, il restera plus qu'à percer/tarauder les trous des vis de fixation de l'étrier.



Du coup j'ai pu m'attaquer au colis arrivé cette semaine....

Merci pour les tof
Je me suis demandais aussi pourquoi tu n'avais pas fais ca à la perceuse a colonne
Ca aurait été plus précis donc moins a rattraper avec le disque a lamelles

Pour la soudure des 2 pièces, tu envisages un cordon tout autour non ?
(Faudrait un chanfrein d'ailleurs)

Je me disais que tu pourrais peut être insérer 2 petits ronds diamètre 6 ou 8 (en inox)
entre les 2 pièces...
Ou y-a les points rouges :



En faisant 2 trous non débouchant profondeur 7 à 9 dans les 2 pièces (face non visibles)
ça donnerait une résistance supplémentaire.
(Mais si ça se trouve c'est pas nécessaire... )

Je ne pense pas que cela soit necessaire si il fait un cordon complet autour de la piece Ce ne devrait pas bouger, par contre +1 pour le chanfrin autour pour la pene de la soudure

D'accord avec doowy, sachant qu'en plus, on parle du frein arrière quoi...

Bon du coup j'ai pu avancer sur la pose des commandes reculées ce week-end, premier constat, pour le prix que je les ai payées (80€), je suis très satisfait du produit, emballage très soigné, aucun défaut de fabrication, l'anodisation semble de bonne qualité, visserie et roulements full inox, bref du tout bon!

Bon par compte j'ai pas trouvé pour Bandit de 99' donc j'ai pris un modèle ressemblant à ce que j'avais besoin, c'est un modèle pour Kawa Ninja 300 donc.

Dommage, il manque quelques mm pour que les points de fixation correspondent...
Je vais donc faire des platines reprenant les 3 points de fixations d'origine et me permettant de fixer les commandes 40mm plus bas.

En effet si je garde le point de fixation supérieur d'origine je me retrouve avec un repose-pied plus haut de 4cm et plus en arrière de 7,5cm et vu que je suis grand, je tiens pas à avoir les guiboles trop pliées! si ça pouvait être beau et roulable accessoirement...

Voilà la première ébauche :



Là j'ai fait ça dans un bout de nylon vert épaisseur 15mm, c'est évidemment provisoire...

Une fois barbouillée en noir pour voir ce que ça pourrait donner :





J'en ai profité pour repeindre les repose-pieds arrière en noir aussi :



Je sais, noir sur noir on voit pas forcément beaucoup les commandes avec le BO noir derrière mais je voulais quelque chose de discret, pas trop bling-bling quoi